Розрахунок систем кріплення фотоелектричних модулів на механічну стійкість проводиться окремо для кожного проекту, з урахуванням експлуатаційних факторів зовнішнього впливу, властивих даному регіону. В основу оцінки рівня експлуатаційної надійності систем закладені методи комп’ютерного моделювання та механічних випробувань деталей систем в лабораторних умовах із застосуванням сучасного високотехнологічного обладнання.
У лабораторії фізико-механічних випробувань ТОВ “Українські Системи Солар”, сертифікованої за міжнародними стандартами, проводяться випробування зразків матеріалів та деталей систем на визначення наступних характеристик:
- граничні руйнівні навантаження,
- тимчасовий опір розриву,
- умовний індекс плинності,
- твердість,
- відносне подовження,
- відносне звуження,
- корозійна стійкість,
- інші характеристики.
Лабораторія атестована в Системі незалежної сертифікації (SIC) за вимогами ISO / IEC 17025: 2005, атестат акредитації № SIC 07.016 від 25.02.2011 року та в системі Держспоживстандарту України, свідоцтво про атестацію № ПТ – 4/13 від 04.01.2013 року.
 Свідоцтво ДП “Укрметртестстандарт” |
 Атестат акредитації “SIC” |
Виробництво
Несучі елементи конструкцій систем кріплення ФЕМ виготовлені з високоякісного екструдованого алюмінієвого профілю марки AlMg0.7Si 6063T66, у відповідності до вимог ГОСТ 22233-2001.
Опорні елементи конструкції (опорні стійки, підкоси і т.д.) виготовлені зі сталі 235 ГОСТ 27772-80 і покриті захисним покриттям «гарячий цинк» товщиною до 70мкм. Покриття відповідає вимогам ГОСТ 9.307-89.
Кріпильні елементи конструкцій поставляються у варіантах:
- нержавіюча сталь А2, А4 ДСТУ ISO 3506-1;
- вуглецева сталь з цинк – дисперсним покриттям Delta-MKS® ДСТУ ISO 10683: 2009, до класах міцності 5.8, 8.8 ДСТУ ISO 898-1: 2003.
Якісний підбір матеріалів, високотехнологічне виробництво, ефективний антикорозійний захист забезпечують експлуатаційний ресурс систем кріплення ФЕМ до 25 років.
Всі системи кріплення фотоелектричних модулів, розроблені та вироблені ТОВ «Українські системи Солар», відповідають вимогам наступних стандартів:
- ДБН В.1.2-2-2006 «Системи забезпечення надійності та безпеки будівельних об’єктів. Навантаження і впливи. Норми проектування ».
- СНиП 2.01.01-82 «Будівельна кліматологія і геофізика».
- ДБН В.1.1-12: 2006 «Будівництво в сейсмічес- ких районах України».
- ГОСТ 22233-2001 «Профілі, пресовані з алюмінієвих сплавів для огороджувальних будівельних конструкцій. Загальні технічні умови ».
- СНиП II-23-81 «Норми проектування. Сталеві конструкції”.
- СНиП 2.03.06-85 «Алюмінієві конструкції».
- ДСТУ ISO 10683: 2009 «Вироби кріпильні. Неелектричні цинкові покриття, отримані із застосуванням дисперсного цинку. Технічні умови”.
- ГОСТ 9.307-85 «Покриття цинкові гарячі. Загальні вимоги та методи контролю».
Підбір матеріалів, що застосовуються в конструкціях, повністю унеможливлює корозійне руйнування, в тому числі, і внаслідок електрохвмічної корозії, щонайменше, на 25…30 років. Подібний результат досягається завдяки ретельному підбору та зваженому поєднанню використовуваних матеріалів, а також, завдяки використанню захисних цинкових дисперсних покриттів нового покоління Delta MKS®.
